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注塑模具廠家在設計上模座時都有哪些要點?

返回列表 來源: gogopandas.com 發布日期: 2020.09.07

修邊沖孔模具上模主要包括上模座、修邊凹模、沖孔凸模及壓料板四部分。今天給大家分享一下注塑模具廠在設計上模座時都有哪些要點。

(1) 注塑模具廠家為您解析上模座結構

注塑模具廠家

如所示為某車型前門外板修邊沖孔模具去掉壓料板與修邊凹模鑲塊的上模結拍圖,下面以此圖為參考對修邊沖孔模具上模座結構進行分析。

国产青草视频免费观看 ①中間部分 它包括修邊凹模的安裝面、沖孔凸模的安裝座面、與壓料板相對應的型險和壓板部分等。上模座中與修邊凹模相關的主要有凹模安裝面及凹模背托。沖孔凸模固定在) 模座上,圖所示的上模座型腔內的平臺就是沖孔凸模的安裝位置。壓料板設置在上模座型腔內,壓料板的導向、限位和彈性壓料部分與上模座結構有直接關系。上模座與壓料板設計相關的結構主要包括內導滑面、彈饋孔和側銷孔(或卸料螺栓孔)等。 上模座前后壓板部分的主要作用是將上模固定在上工作臺上,與下模座前后壓板相似。

②左右端頭部分 它是上、下模導向的位置,從圖可以看出,上、下模是用導柱、導套和導板導向的,這部分也是安全區凸臺、限位器凸臺、緩沖橡膠凸臺、連接板凸臺、吊耳中小模具用鑄入式起重棒)和基準孔的區域。 

(2) 注塑模具廠家為您解析上模座設計一般過程 上模座的長度、寬度和高度的設計是與下模座一起考慮的,許多尺寸是相互關聯的,模具設計前期要做好整體上的考慮,再經過多次調整和優化,得到上、下模座的長度、寬度和高度尺寸。上、下模座外形的長度和寬度應盡量取一致。在上模座外形尺寸基本確定的情況下,模座設計一般過程如下。

国产青草视频免费观看 ①根據各修邊凹模鑲塊尺寸,做出修邊凹模安裝平臺和背托。根據沖孔凸模外形,做出沖孔凸模座面。根據壓料板的外形尺寸做出上模座中間的型腔,上模座型腔的內形輪廓應與壓科板分模線保證 10mm 左右的安全間隙。還要根據上工作臺情況,做出前、后壓板臺。

国产青草视频免费观看 ②確定各功能部分的位置

a. 端頭部分,包括導套、導板(或導滑面)、安全區、限位器、緩沖橡膠、連接板、吊耳(或鑄入式起重棒)和基準孔等。

b, 中間部分,包括彈簧和側銷(或卸料螺栓孔)、內導的導滑面和機床中心鍵等。

③對功能部分進行處理,做出功能部分平臺。上模座使用的材料一般為HT300, 因此要還行相應的加厚材料和減去材料的處理,這個處理與筋條一并考慮。上模座筋條的厚度按加工序50mm、主筋厚40mm、副筋厚30mm設計,各筋條之間的距離一般不大于300mm.還可適當進行減重處理及設計排水孔等。

以上便是注塑模具廠家在設計上模座時的要點。

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